| Типичный химический состав | |
| АЛ2О3 | 99,3%мин |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3%макс. |
| Fe2O3 | 0,05%макс. |
| Высокий | 0,04%макс. |
| МгО | 0,01%макс. |
| К2О | 0.02#макс |
| Типичные физические свойства | |
| Твёрдость: | Моос:9.0 |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Температура плавления: | 2250 ℃ |
| Удельный вес: | 3,95 г/см3 |
| Объемная плотность | 3,6 г/см3 |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,75-1,95 г/см3 |
| Цвет: | Белый |
| Форма частиц: | Угловой |
Свойства белого электрокорунда:
1. Высокая твердость, высокая прочность и хорошая износостойкость.
Твердость белого корундового абразива выше, чем у коричневого корунда, и составляет 2000-2200 кг/см3 по Виккерсу, 75-76 HRC по Роквеллу и 9,0 по Моосу.
2. Сильная самозатачиваемость
Самозатачивание белого корунда выше, чем у коричневого корунда, что означает, что частицы острые во время шлифования. По мере того, как абразив осыпается, абразивные зерна белого корунда будут образовывать новые режущие кромки, и эффективность шлифования изготовленных абразивных изделий выше.
3. Чистота глинозема высокая, чистота материала высокая.
Основным компонентом белого корунда является оксид алюминия (α-Al2O3), а чистота может достигать более 99,2%. Примеси в белом корунде представлены лишь небольшим количеством Na2O, SiO2, CaO, K2O и т. д., а TiO2, SiO2 и Fe2O3, как в коричневом корунде, отсутствуют. В частности, содержание Na2O, SiO2 и Fe2O3 оказывает большое влияние на производство абразивных изделий, керамических изделий и шлифование.
4. Отличная устойчивость к высоким температурам
Температура плавления белого корунда составляет 2250°, температура огнеупорности составляет 1850°, огнеупорные свойства превосходны. Кроме того, белый корунд обладает высокой коррозионной стойкостью, шлакостойкостью и химической стабильностью при высоких температурах, и широко используется в огнеупорных материалах плавильных печей.