Керамические ролики, как вид огнеупорной печной оснастки, играют роль опоры и транспортировки керамических заготовок и изделий в роликовых обжиговых печах и роликовых сушильных печах. Они являются основными компонентами роликовых печей. Они внесли важный вклад в энергосбережение, сокращение циклов обжига и автоматическую работу роликовых печей. Они широко используются в областях строительной санитарной керамики, повседневной керамики, электронной керамики, магнитных материалов, термообработки стекла, износостойких устройств и т. д.
Белые корундовые керамические ролики обладают высокой твердостью, хорошей износостойкостью и стойкостью к окислению и в принципе могут соответствовать требованиям современной строительной санитарной керамики и ежедневного обжига керамики; температура их использования может достигать 1400℃ и даже выше, а их цена низкая. В настоящее время это самый большой ролик в производстве.
Кристаллы белого корунда имеют белый цвет, изготавливаются из высококачественного глинозема в качестве сырья и выплавляются в высокотемпературной электродуговой печи. Характеристики белого корунда:
Al2O3 имеет высокую чистоту (не менее 99%). Поэтому он обладает высокой твердостью и шлифующей способностью, а также хорошей эффективностью шлифования.
— Высокая износостойкость. Даже в условиях высоких температур прочность остается превосходной.
— Белый порошок плавленого оксида алюминия суспендируется в воде. Поэтому он обладает текучестью и легкой диспергируемостью.
— Низкое поглощение масла, особенно подходит для красок на водной основе.
— Нейтральное свойство со значением pH около 7-8.
— Высокая белизна. Добавление порошка Al2O3 не влияет на цвет краски или покрытия.
— Устойчив к большинству едких щелочей и кислот. Нерастворим в воде.
— Может выдерживать высокие температуры до 1900 °C.
— Хорошая консистенция размера частиц, нет крупных частиц. Поэтому он может предотвратить царапины на шлифовальной основе.
Белый электрокорунд Химический состав и физические свойства:
| Типичный химический состав | |
| AL2O3 | 99,3%мин |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3%макс. |
| Fe2O3 | 0,05%макс. |
| Высокий | 0,04%макс. |
| МгО | 0,01%макс. |
| К2О | 0.02#макс |
| Типичные физические свойства | |
| Твёрдость: | Моос:9.0 |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Температура плавления: | 2250 ℃ |
| Удельный вес: | 3,95 г/см3 |
| Объемная плотность | 3,6 г/см3 |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,75-1,95 г/см3 |
| Цвет: | Белый |
| Форма частиц: | Угловой |
| Доступный размер: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220#F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | |
| Песок | 1 | 2 | 3 | 3 и 4 | 5 | В5 (≤) | ||||
| В1 (один) |
Q1 | W2(гм) | Q2（≤） | W3(один) | Q3（≥） | W4(один) | Q3+Q（≥） | W5(один) | ||
| Ф8 | 4000 | 0 | 2800 | 20% | 2360 | 45% | 2000 | 70% | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20% | 2000 | 45% | 1700 | 70% | 1400 | 3% |
| Ф12 | 2800 | 0 | 2000 | 20% | 1700 | 45% | 1400 | 70% | 1180 | 3% |
| Ф14 | 2360 | 0 | 1700 | 20% | 1400 | 45% | 1180 | 70% | 1000 | 3% |
| Ф16 | 2000 | 0 | 1400 | 20% | 1180 | 45% | 1000 | 70% | 850 | 3% |
| Ф20 | 1700 | 0 | 1180 | 20% | 1000 | 45% | 850 | 65% | 710 | 3% |
| Ф24 | 1180 | 0 | 850 | 25% | 710 | 45% | 600 | 65% | 500 | 3% |
| Ф30 | 1000 | 0 | 710 | 25% | 600 | 45% | 500 | 65% | 425 | 3% |
| Ф36 | 850 | 0 | 600 | 25% | 500 | 45% | 425 | 65% | 355 | 3% |
| Ф40 | 710 | 0 | 500 | 30% | 425 | 40% | 355 | 65% | 300 | 3% |
| Ф46 | 600 | 0 | 425 | 30% | 355 | 40% | 300 | 65% | 250 | 3% |
| Ф54 | 500 | 0 | 355 | 30% | 300 | 40% | 250 | 65% | 212 | 3% |
| Ф60 | 425 | 0 | 300 | 30% | 250 | 40% | 212 | 65% | 180 | 3% |
| Ф70 | 355 | 0 | 250 | 25% | 212 | 40% | 180 | 65% | 150 | 3% |
| Ф80 | 300 | 0 | 212 | 25% | 180 | 40% | 150 | 65% | 125 | 3% |
| Ф90 | 250 | 0 | 180 | 20% | 150 | 40% | 125 | 65% | 106 | 3% |
| Ф100 | 212 | 0 | 150 | 20% | 125 | 40% | 106 | 65% | 90 | 3% |
| Ф120 | 180 | 0 | 125 | 20% | 106 | 40% | 90 | 65% | 75 | 3% |
| Ф150 | 150 | 0 | 106 | 15% | 90 | 40% | 75 | 65% | 63 | 3% |
| Ф180 | 125 | 0 | 90 | 15% | 75 | * | 63 | 40% | 53 | * |
| Ф220 | 106 | 0 | 75 | 15% | 63 | * | 53 | 40% | 45 | * |