Основное применение белого микропорошка оксида алюминия

Микропорошок белого оксида алюминия  — высокочистый синтетический абразивный материал, ценимый за свою твёрдость, хрупкость и химическую инертность. Он находит применение в различных областях прецизионной обработки и промышленности.

Основные свойства микропорошка белого оксида алюминия:

  • Высокая твердость:  9,0 по шкале Мооса, что делает его эффективным для большинства материалов.

  • Высокая чистота:  содержание Al₂O₃ >99% гарантирует отсутствие загрязнения детали, что крайне важно для металлов и электроники.

  • Хрупкость:  зерна разрушаются, обнажая новые острые края, что обеспечивает постоянную эффективность резки и снижает нагрузку.

  • Химическая инертность:  не вступает в реакцию с деталью или окружающими материалами.

  • Контролируемый размер частиц:  точно отсортированные порошки микронного размера позволяют получать предсказуемые и повторяемые результаты обработки поверхности.

1. Прецизионная шлифовка и полировка (наиболее распространенное применение)

Это основное применение белого микропорошка оксида алюминия. Его равномерный размер частиц и острые края обеспечивают контролируемый съем материала и превосходное качество поверхности.

  • Обработка металла:

    • Полировка пресс-форм и штампов:  достижение зеркального блеска на прецизионных пресс-формах для стекла, пластика и литья под давлением, особенно после электроэрозионной обработки (ЭЭО) для удаления повторно отлитого слоя.

    • Авиакосмическая и автомобильная промышленность:  полировка критически важных компонентов, таких как лопатки турбин, топливные форсунки и детали двигателей, для улучшения целостности поверхности и усталостной прочности.

    • Медицинские инструменты:  Финишная обработка хирургических инструментов, ортопедических имплантатов (например, коленных и тазобедренных суставов) и стоматологических инструментов, где требуются исключительная гладкость поверхности и биосовместимость.

  • Производство оптических компонентов:

    • Шлифовка и полировка линз, призм и других стеклянных или кристаллических оптических элементов для достижения точной формы и наномасштабной шероховатости поверхности.

  • Полупроводниковая и электронная промышленность:

    • Обработка пластин:  используется для утончения обратной стороны и шлифования кромок кремниевых пластин.

    • Финишная обработка компонентов:  полировка керамических подложек, пьезоэлектрических кристаллов и магнитных материалов, используемых в электронике.

  • Ювелирные изделия и огранка:

    • Точная полировка драгоценных металлов (золота, серебра, платины) и драгоценных камней до зеркального блеска без царапин.

2. Функциональный наполнитель и армирование

Высокая твердость, термостойкость и износостойкость делают его превосходной добавкой для улучшения свойств материалов.

  • Износостойкие покрытия и напольные покрытия:

    • Добавляется в эпоксидные или полиуретановые смолы для создания чрезвычайно долговечных промышленных полов для заводов, складов и гаражей.

    • Используется в качестве заполнителя в термически напыляемых покрытиях для защиты деталей от истирания и коррозии.

  • Современные огнеупоры:

    • Ключевая добавка в высокоэффективных огнеупорных бетонах и керамике для печей и ковшей, повышающая их прочность, стойкость к термоудару и стойкость к шлаковой коррозии.

  • Армированная керамика и композиты:

    • Вводится в состав конструкционной керамики (например, керамики Al₂O₃ или SiC) для повышения ее прочности, твердости и износостойкости.

    • Используется в тормозных колодках, фрикционных материалах и специальных пластмассах для улучшения теплопроводности, жесткости и стойкости к истиранию.

  • Абразивные инструменты:

    • Производство шлифовальных кругов на основе смолы, заточных камней и наждачной бумаги для чистовой отделки.

    • Используется в качестве наполнителя в алмазных инструментах (например, пильных полотнах) для повышения эффективности резки и удаления стружки.

3. Дробеструйная очистка и обработка поверхности

  • Мокроструйная очистка (пароструйная очистка):  микропорошок, взвешенный в водной суспензии, очищает, удаляет заусенцы и матирует хрупкие прецизионные детали. Этот метод выделяет меньше тепла и вызывает меньшую деформацию, чем сухая очистка.

  • Тонкая отделка:  используется для очень деликатной подготовки поверхности и очистки чувствительных деталей, где грубый абразив будет слишком агрессивным.

4. Другие специализированные приложения

  • Притирочные пасты:  смешиваются с маслами или смазками для образования притирочной пасты для точной подгонки механических деталей.

  • Подготовка металлографических образцов:  необходима в лабораториях для шлифовки и полировки металлических образцов с целью выявления их микроструктуры для анализа под микроскопом.

Send your message to us:

Пролистать наверх