Белый порошок оксида алюминия — это синтетический абразивный материал высокой чистоты, получаемый путем сплавления промышленного оксида алюминия с последующим измельчением, шлифованием и точной классификацией. Его основной химический состав — α-Al₂O₃ , и он характеризуется высокой твердостью (по шкале Мооса 9,0), хорошей ударной вязкостью, высокой химической чистотой, превосходной химической стабильностью и термостойкостью .


1. Прецизионная шлифовка и полировка (для стержневых работ)
Это наиболее традиционное и широко распространенное применение, использующее его острые, хрупкие зерна для удаления мелкого материала.
-
Оптические и электронные компоненты: полировка оптических линз, стеклянных подложек для ЖК-дисплеев, кремниевых полупроводниковых пластин, сапфировых пластин (для светодиодов) и прецизионных металлических деталей (подшипники, измерительные приборы) для достижения сверхгладких поверхностей.
-
Шлифовка рыхлым абразивом: используется в процессах галтовки в барабане, вибрационной обработки и притирки для удаления заусенцев, окалины и улучшения качества поверхности металлических, керамических и пластиковых деталей.
-
Абразивные составы: смешиваются с носителями (маслами, гелями, водой) для создания полировальных паст, суспензий и жидкостей для ручной или машинной полировки.
2. Производство высокоэффективных абразивных инструментов.
Он служит в качестве высококачественного абразивного зерна в различных изделиях со связкой и покрытием.
-
Абразивные материалы с покрытием: используются при производстве высококачественной наждачной бумаги, абразивного полотна, лент и специальных дисков для тонкой обработки древесины, металла и композитных материалов.
-
Абразивные материалы на связующем веществе: ключевой компонент шлифовальных кругов на смоляном связующем, стеклокерамических кругов и сверхтонких отрезных дисков, используемых для прецизионной шлифовки, заточки инструментов и резки.
3. Огнеупорные материалы и высокотемпературная промышленность
Высокая температура плавления (~2050 °C), химическая инертность и устойчивость к термическим ударам делают его высококачественным огнеупорным заполнителем.
-
Огнеупорные литьевые смеси и трамбовочные смеси: используются в качестве важного заполнителя в футеровке стальных ковшей, фурм доменных печей, цементных печей и стеклодувных печей для защиты от шлаковой коррозии и термических напряжений.
-
Высокотемпературная керамика: используется для изготовления тиглей, элементов печей, термопар и износостойких форсунок .
-
Огнеупорные покрытия и ремонтные массы: для заделки трещин и защиты существующих огнеупорных покрытий.
4. Обработка и кондиционирование поверхности
-
Пескоструйный материал: высокоэффективный и пригодный для вторичной переработки абразив для:
-
Очистка поверхности: удаление ржавчины, окалины, старой краски и загрязнений с отливок, сварных соединений и конструкционной стали.
-
Подготовка поверхности (травление): Создание контролируемого рисунка закрепления на поверхностях перед нанесением покрытия, гальваническим покрытием или склеиванием для повышения адгезии.
-
Дробеструйная обработка: создание сжимающего напряжения на металлических поверхностях для повышения усталостной прочности и предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.
-
-
Износостойкие покрытия: Вводятся в качестве твердого заполнителя в эпоксидные или керамические покрытия для трубопроводов, насосов, рабочих колес и промышленных полов, что значительно увеличивает срок их службы.
5. Передовая керамика и функциональные материалы
-
Конструкционная керамика: основное сырье для высокоглиноземистой технической керамики, используемой в механических уплотнениях, керамических подшипниках, износостойких пластинах и вставках для режущих инструментов .
-
Функциональный наполнитель: добавляется к полимерам (эпоксидной смоле, силикону) для повышения теплопроводности, механической прочности, износостойкости и электроизоляции композита .
-
Носитель катализатора: благодаря большой площади поверхности и стабильности он подходит в качестве надежного носителя для катализаторов из драгоценных металлов в химических процессах.
6. Другие специализированные применения
-
Производство полупроводников: используется в суспензиях для химико-механической полировки (CMP) для достижения плоскостности поверхности наноразмерных пластин.
-
Фильтрующий материал: Спеченный для создания пористых керамических фильтров для фильтрации расплавленных металлов или горячих газов.
-
Высокоэффективные напольные покрытия: используются в эпоксидных или смоляных системах для создания промышленных, противоскользящих и износостойких напольных покрытий.
| Типичный химический состав | |
| AL2O3 | 99,3%мин |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3%макс. |
| Fe2O3 | 0,05%макс. |
| Высокий | 0,04%макс. |
| MgO | 0,01%макс. |
| К2О | 0.02#макс |
| Типичные физические свойства | |
| Твердость: | Моос: 9,0 |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Температура плавления: | 2250 ℃ |
| Удельный вес: | 3,95 г/см³ |
| Объемная плотность | 3,6 г/см³ |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,75-1,95 г/см³ |
| Цвет: | Белый |
| Форма частицы: | Угловой |
| Доступные размеры: | |
| КОРМИТЬ | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| ОН | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
Краткое описание основных преимуществ:
-
Превосходная твердость и режущая способность: эффективное удаление материала.
-
Высокая чистота и низкий уровень загрязнения: идеально подходит для обработки чувствительных материалов (полупроводники, оптика).
-
Контролируемая хрупкость (самозатачивание): зерна раскалываются, обнажая новые острые кромки, что обеспечивает стабильную работу.
-
Точное распределение частиц по размерам: Доступен широкий диапазон размеров зерен (от крупнозернистых до микронных и субмикронных порошков) для различных требований к точности.
