применение белого порошка оксида алюминия

Белый порошок оксида алюминия — это синтетический абразивный материал высокой чистоты, получаемый путем сплавления промышленного оксида алюминия с последующим измельчением, шлифованием и точной классификацией. Его основной химический состав —  α-Al₂O₃ , и он характеризуется  высокой твердостью (по шкале Мооса 9,0), хорошей ударной вязкостью, высокой химической чистотой, превосходной химической стабильностью и термостойкостью .

         

1. Прецизионная шлифовка и полировка (для стержневых работ)

Это наиболее традиционное и широко распространенное применение, использующее его острые, хрупкие зерна для удаления мелкого материала.

  • Оптические и электронные компоненты:  полировка  оптических линз, стеклянных подложек для ЖК-дисплеев, кремниевых полупроводниковых пластин, сапфировых пластин (для светодиодов)  и прецизионных металлических деталей (подшипники, измерительные приборы) для достижения сверхгладких поверхностей.

  • Шлифовка рыхлым абразивом:  используется в процессах галтовки в барабане, вибрационной обработки и притирки для удаления заусенцев, окалины и улучшения качества поверхности металлических, керамических и пластиковых деталей.

  • Абразивные составы:  смешиваются с носителями (маслами, гелями, водой) для создания полировальных паст, суспензий и жидкостей для ручной или машинной полировки.

2. Производство высокоэффективных абразивных инструментов.

Он служит в качестве высококачественного абразивного зерна в различных изделиях со связкой и покрытием.

  • Абразивные материалы с покрытием:  используются при производстве высококачественной  наждачной бумаги, абразивного полотна, лент и специальных дисков  для тонкой обработки древесины, металла и композитных материалов.

  • Абразивные материалы на связующем веществе:  ключевой компонент  шлифовальных кругов на смоляном связующем, стеклокерамических кругов и сверхтонких отрезных дисков,  используемых для прецизионной шлифовки, заточки инструментов и резки.

3. Огнеупорные материалы и высокотемпературная промышленность

Высокая температура плавления (~2050 °C), химическая инертность и устойчивость к термическим ударам делают его высококачественным огнеупорным заполнителем.

  • Огнеупорные литьевые смеси и трамбовочные смеси:  используются в качестве важного заполнителя в футеровке  стальных ковшей, фурм доменных печей, цементных печей и стеклодувных печей  для защиты от шлаковой коррозии и термических напряжений.

  • Высокотемпературная керамика:  используется для изготовления  тиглей, элементов печей, термопар и износостойких форсунок .

  • Огнеупорные покрытия и ремонтные массы:  для заделки трещин и защиты существующих огнеупорных покрытий.

4. Обработка и кондиционирование поверхности

  • Пескоструйный материал:  высокоэффективный и пригодный для вторичной переработки абразив для:

    • Очистка поверхности:  удаление ржавчины, окалины, старой краски и загрязнений с отливок, сварных соединений и конструкционной стали.

    • Подготовка поверхности (травление):  Создание контролируемого рисунка закрепления на поверхностях перед нанесением покрытия, гальваническим покрытием или склеиванием для повышения адгезии.

    • Дробеструйная обработка:  создание сжимающего напряжения на металлических поверхностях для повышения усталостной прочности и предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением.

  • Износостойкие покрытия:  Вводятся в качестве твердого заполнителя в эпоксидные или керамические покрытия для трубопроводов, насосов, рабочих колес и промышленных полов, что значительно увеличивает срок их службы.

5. Передовая керамика и функциональные материалы

  • Конструкционная керамика:  основное сырье для высокоглиноземистой технической керамики, используемой в  механических уплотнениях, керамических подшипниках, износостойких пластинах и вставках для режущих инструментов .

  • Функциональный наполнитель: добавляется к полимерам (эпоксидной смоле, силикону) для повышения теплопроводности, механической прочности, износостойкости и электроизоляции  композита  .

  • Носитель катализатора:  благодаря большой площади поверхности и стабильности он подходит в качестве надежного носителя для катализаторов из драгоценных металлов в химических процессах.

6. Другие специализированные применения

  • Производство полупроводников:  используется в  суспензиях для химико-механической полировки (CMP)  для достижения плоскостности поверхности наноразмерных пластин.

  • Фильтрующий материал:  Спеченный для создания пористых керамических фильтров для фильтрации расплавленных металлов или горячих газов.

  • Высокоэффективные напольные покрытия:  используются в эпоксидных или смоляных системах для создания промышленных, противоскользящих и износостойких напольных покрытий.

Типичный химический состав
AL2O3 99,3%мин
SiO2 0,06%
Na2O 0,3%макс.
Fe2O3 0,05%макс.
Высокий 0,04%макс.
MgO 0,01%макс.
К2О 0.02#макс
Типичные физические свойства
Твердость: Моос: 9,0
Максимальная рабочая температура: 1900 ℃
Температура плавления: 2250 ℃
Удельный вес: 3,95 г/см³
Объемная плотность 3,6 г/см³
Насыпная плотность (LPD): 1,75-1,95 г/см³
Цвет: Белый
Форма частицы: Угловой
Доступные размеры:
КОРМИТЬ F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
ОН 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

Краткое описание основных преимуществ:

  • Превосходная твердость и режущая способность:  эффективное удаление материала.

  • Высокая чистота и низкий уровень загрязнения:  идеально подходит для обработки чувствительных материалов (полупроводники, оптика).

  • Контролируемая хрупкость (самозатачивание):  зерна раскалываются, обнажая новые острые кромки, что обеспечивает стабильную работу.

  • Точное распределение частиц по размерам:  Доступен широкий диапазон размеров зерен (от крупнозернистых до микронных и субмикронных порошков) для различных требований к точности.

Send your message to us:

Пролистать наверх