Белый плавленый глинозем (WFA) — это огнеупорный материал высокой чистоты, получаемый путем плавления высококачественного глинозема (Al₂O₃) в электродуговой печи при температуре выше 2000°C. Он широко используется в огнеупорных изделиях благодаря своей превосходной термической стабильности, высокой механической прочности и стойкости к химической коррозии.
Основные свойства белого электрокорунда для огнеупорных изделий:
-
Высокая чистота (Al₂O₃ ≥ 99%) – низкое содержание примесей (SiO₂, Fe₂O₃, Na₂O) обеспечивает превосходную огнеупорность.
-
Высокая температура плавления (~2050°C) — подходит для экстремально высоких температур.
-
Отличная стойкость к тепловому удару — устойчив к растрескиванию при резких перепадах температур.
-
Высокая твердость (9 по шкале Мооса) – обеспечивает стойкость огнеупорной футеровки к истиранию.
-
Химическая инертность – устойчив к кислотам, щелочам и расплавленным металлам.
-
Хорошая механическая прочность — сохраняет структурную целостность под нагрузкой при высоких температурах.
Применение белого электрокорунда в огнеупорных изделиях:
-
Огнеупорные кирпичи и бетоны – используются в футеровке печей, горнов и мусоросжигательных печей.
-
Монолитные огнеупоры – для торкретирования, трамбовки и заплаток.
-
Шиберные плиты и стаканы — в сталеплавильных ковшах и промежуточных ковшах.
-
Керамическая печная фурнитура – опоры и приспособления для высокотемпературного обжига.
-
Изоляционные огнеупоры – легкие материалы на основе WFA для теплоизоляции.
-
Сталелитейная и стекольная промышленность – футеровка ковшей, реакторов и стекловаренных печей.
Преимущества перед другими огнеупорными материалами:
-
Более длительный срок службы по сравнению с коричневым электрокорундом (BFA) благодаря более высокой чистоте.
-
Лучшая термическая стабильность, чем у карбида кремния (SiC) в окислительных средах.
-
Более экономически эффективен, чем цирконий (ZrO₂), для многих высокотемпературных применений.
Доступные формы:
-
Крупки и порошки – для огнеупорных смесей и покрытий.
-
Зерна – Для формованных огнеупорных изделий.
-
Микропорошки – для современных огнеупорных составов.