Микропорошок из белого плавленого оксида алюминия — это высококачественный полуфиксированный абразивный притирочный материал, широко ценимый за сбалансированные характеристики при прецизионной чистовой обработке поверхностей.
| Типичный химический состав | |
| AL2O3 | 99,3%мин |
| SiO2 | 0,06% |
| Na2O | 0,3%макс. |
| Fe2O3 | 0,05%макс. |
| Высокий | 0,04%макс. |
| MgO | 0,01%макс. |
| К2О | 0.02#макс |
| Типичные физические свойства | |
| Твердость: | Моос: 9,0 |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Температура плавления: | 2250 ℃ |
| Удельный вес: | 3,95 г/см³ |
| Объемная плотность | 3,6 г/см³ |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,75-1,95 г/см³ |
| Цвет: | Белый |
| Форма частицы: | Угловой |
| Доступные размеры: | |
| КОРМИТЬ | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| ОН | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
1. Характеристики притирочного материала
Эффективность микропорошка WFA обусловлена его присущими ему физическими и химическими свойствами:
-
Высокая твердость (по шкале Мооса 9,0): достаточно твердый для эффективной абразивной обработки широкого спектра материалов, включая металлы, керамику, стекло и твердые пластмассы, но, как правило, не настолько твердый, чтобы вызвать чрезмерное повреждение подповерхностного слоя, как это может произойти с алмазом при неосторожном использовании.
-
Высокая чистота и химическая инертность: благодаря содержанию Al₂O₃ ≥ 99%, обеспечивает минимальное загрязнение. Это критически важно для применения в полупроводниковой, оптической и других отраслях промышленности, требующих высокой чистоты. Стабилен как в водных, так и в масляных суспензионных системах.
-
Контролируемая, блочная/угловая морфология: микропорошок подвергается специальной обработке (измельчению и помолу) для получения блочной или остроугольной формы . Многочисленные режущие кромки обеспечивают высокую и стабильную скорость съема материала.
-
Хрупкость (контролируемая хрупкость): это ключевое преимущество. Под чрезмерным давлением зерна WFA раскалываются, обнажая новые острые кромки. Это свойство самозатачивания помогает поддерживать постоянную скорость резания и предотвращает чрезмерное затупление зерен и их засаливание, что может привести к пригоранию или ухудшению качества поверхности.
2. Области применения
Микропорошок WFA универсален и используется для притирки и полировки:
-
Металлы: нержавеющая сталь, инструментальные стали, углеродистая сталь, чугун, медь и алюминиевые сплавы.
-
Керамика: конструкционная керамика, подложки из оксида алюминия, диоксид циркония и т. д.
-
Стекло и оптика: линзы, призмы, дисплейное стекло и другие оптические компоненты, для которых требуется тонкая обработка поверхности перед окончательной полировкой.
-
Полупроводники: кремниевые пластины (в основном на этапах истончения и грубой полировки) и другие материалы подложки.
-
Твердые пластмассы и композиты.
3. Критические технические параметры для выбора
Выбор правильного микропорошка WFA имеет решающее значение и зависит от нескольких характеристик:
| Параметр | Описание | Важность |
|---|---|---|
| Размер частиц (зернистость) | Измеряется в микронах (мкм) или в соответствии со стандартами «FEPA F» или «JIS» (например, F800, F1200). | Непосредственно определяет конечную чистоту поверхности. Крупнозернистый абразив (например, 60 мкм) быстро удаляет материал, но оставляет глубокие царапины. Мелкозернистый абразив (например, 3 мкм) обеспечивает гораздо более гладкую поверхность, но удаляет материал медленно. Стандартным является многоступенчатый процесс от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву. |
| Распределение размеров частиц | Диапазон размеров частиц в пределах одного обозначения «зернистость». | Для равномерного и предсказуемого качества царапания крайне важно плотное , узкое распределение частиц. При широком распределении крупные частицы вызывают глубокие царапины, в то время как мелкие частицы выполняют мало работы. |
| Химия (чистота) | Процентное содержание Al₂O₃ и уровни примесей, таких как SiO₂, Fe₂O₃. | Высокая чистота (99% и более) необходима для применений, где необходимо избегать загрязнения поверхности (например, кремниевые пластины, критически важные металлические компоненты). |
| Магнитное содержимое | Количество ферромагнитных примесей. | Для полупроводниковых и прецизионных оптических применений низкое содержание магнитных частиц является обязательным условием для предотвращения загрязнения и дефектов. |
4. Процесс притирки и приготовление суспензии.
Микропорошок используется не в сухом виде, а в виде суспензии :
-
Состав суспензии: микропорошок WFA диспергирован в несущей жидкости (обычно воде или специальном масле).
-
Добавки: В состав суспензии часто входят:
-
Диспергаторы: Предотвращают агломерацию и оседание частиц, обеспечивая стабильную, однородную смесь.
-
Модификаторы pH: используются для контроля химической среды, которая может влиять на скорость удаления материала и химический состав поверхности обрабатываемой детали.
-
Ингибиторы коррозии: особенно важны при притирке черных металлов для предотвращения образования ржавчины.
-
-
Применение: Шлам подается на притирочную пластину притирочного станка (обычно изготовленную из чугуна, олова или меди).
-
Притирочный процесс: Заготовка прижимается к вращающейся пластине. Частицы WFA задерживаются между пластиной и заготовкой, перекатываясь и скользя, выполняя микрорезку, тем самым удаляя материал и создавая идеально ровную поверхность.
5. Преимущества по сравнению с другими абразивами
-
В сравнении с карбидом кремния (SiC): SiC тверже и острее, что обеспечивает более высокую скорость резки. Однако WFA более прочный и долговечный , что приводит к более длительному сроку службы суспензии и часто к лучшему качеству поверхности при заданном размере зерна. Обычно его предпочитают для более тонких этапов чистовой обработки.
-
По сравнению с алмазом: Алмаз — самый твёрдый и агрессивный абразив. WFA значительно дешевле и реже вызывает глубокие подповерхностные повреждения, что делает его идеальным для снятия материала и промежуточных этапов финишной обработки, где высокая стоимость алмаза не оправдана.
-
В отличие от оксида церия (CeO₂) / коллоидного диоксида кремния: это «сверхтонкие» полировальные составы , работающие преимущественно за счет химико-механического воздействия. WFA — это механический абразив, используемый на стадии притирки перед заключительной химико-механической полировкой (CMP). Он используется для достижения плоскостности и удаления крупных дефектов.